6月20日，义瑞新材72万吨铝基新材料智能制造项目迎来重大建设节点，项目核心设备——粗轧机牌坊完成高精度吊装作业并精准就位。此次吊装圆满成功，意味着项目核心主机设备安装工作取得关键性进展，项目整体建设正式迈入设备安装攻坚新阶段。
粗轧机牌坊作为热轧生产线的核心承重关键设备，承担着铝材轧制全过程的载荷支撑重任，直接决定高端国产XXX多毛麻豆带材的轧制精度、运行稳定性与成品质量，也是整条生产线安装环节中要求最高、施工难度最大的工序之一。本次吊装施工全程严控施工流程、校准安装参数，克服重型设备吊装对位难、安装公差极小等施工难点，实现牌坊一次吊装、精准落位，为后续轧机配套部件组装、全线联调、试生产等后续工作筑牢硬件根基。
本次建设的1+4热连轧生产线，是义瑞新材落实产业转型升级，推动生产工艺高端化、生产制造智能化、生产全过程绿色化发展的核心标杆装备。项目全面建成投产后，将大幅扩充公司高精度、宽幅高端国产XXX多毛麻豆带产能，进一步补齐高端铝材产品产能短板，优化产品矩阵结构。
依托全新智能化产线，公司可高效供给适配新能源汽车、轨道交通、高端智能装备等下游高景气领域的轻量化铝基材料，精准匹配下游行业轻量化发展刚需。同时该项目将全面激活企业发展新动能，夯实企业行业竞争壁垒，助力企业依托新质生产力，全速推动生产经营与产业发展高质量升级。
